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          軋鋼主要安全技術有哪些?

          更新時間:2016-10-11 09:52 來源:神工機械 點擊數:
                 軋鋼一般分為熱軋與冷軋兩種類型,在工業中的運用范圍廣,而且軋制產品的種類繁多,規格各不相同。軋鋼在對鋼坯形狀進行壓力加工時的主要安全技術有哪些呢?我們一起來看看吧!
             1.中厚板軋后快冷技術,采用國際上先進的高密度管層流冷卻裝置,改進中厚板生產中利用控制軋制控制冷卻工藝生產專用鋼板,并提高鋼板的機械性能。
             2.棒材生產的控軋控冷技術,通過特殊設計的冷卻器實現機架間和機組間軋件的溫度控制軋制,提高棒材強度與韌性。
             3.冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術,包括:軋輥輥型的設計與優化;帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價;板形控制策略和預設定、前饋、反饋數學模型。
             4.液壓AGC技術,采用高性能的液壓APC、AGC控制系統,具有響應速度快、控制精度高的優點,正在取代電動AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的技術。
             5.雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術,該技術根據軋制帶鋼的材質、規格和生產工藝條件選擇不同的軋制道次,使軋機能在較大的范圍內靈活適應帶鋼材質、規格和卷重的變化,產品精度高,可開發精密帶鋼和有色金屬箔帶。
             6.熱軋窄帶鋼生產成套設備及工藝技術,在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表面質量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。
             7.基于圖像處理的表面質量在線檢測系統,該系統用CCD攝像頭采集生產線上產品的表面圖像,通過圖像處理和模式識別算法對圖像進行實時的分析和處理,以檢測產品的表面是否存在著缺陷,并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息,從而達到在線評估和控制產品表面質量的目的。
             8.鋼材品種開發與性能優化技術,包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純凈鋼的研究;高強度微合金鋼的研究。
             9.棒線材尺寸在線檢測系統分析軟件包,此軟件包是采用C++開發,系統安裝方便、快捷,系統運行穩定可靠,良好的人機界面,支持自動報表生成打印,并具有統計分析、歷史紀錄回放、查詢等功能。
             
           
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