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          高線軋鋼機配套能力的基本維護

          更新時間:2016-12-13 10:41 來源:神工機械 點擊數:
              軋鋼機的液壓潤滑設備元件質量差,特別是漏油現象非常嚴重,大部分都是從國外進口。經過我國各各設備制造廠和液壓件廠通力合作和攻關,如今除了少量儀表、精過濾器、大功率加熱器外 ,均采用我國自己研發的元件,特別是油密封件的開發和使用,使液壓潤滑設備和系統國產化進一步的提升。
            高線軋鋼機生產線中導衛裝置的開發,過去制造的高線成套軋機中扭轉導衛和高速滾動導衛都是進口件,如今中國已開發了德馬克型、摩根型導衛裝置,并已投入生產使用,效果明顯,也節省 了大量外匯。
            軋鋼機應該仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位,如果發現有裂紋、剝落等現象應及時與有關部門聯系。因為爐體維護主要措施是防止急冷急熱。所以要嚴格按升溫曲線或降溫曲線操作。 軋鋼機成套的各種不同品種的聯軸器,質量全部達到國外標準,并已投入國內各高線廠使用,質量完全符合要求。
            燒嘴的維護很重要的一點就是要防止煤氣焦油的堵塞,堵塞一般是由于煤氣爐用煤含焦油高造成的,因此軋鋼機在使用一段時間后由專業人員檢查清除燒嘴內的焦油。軋鋼機調整的目的:根椐 具體的軋鋼生產情況,創造穩定的軋制條件,軋出符合產品標準要求的鋼材
            軋鋼機維護是否及時或合理會直接關系到爐子能否正常工作、以及爐子使用壽命的長短。規范合理的操作、及時正確的維護是爐子節能降耗、延長使用壽命的前提。以下是爐子設備維護的基本 原則和方法:
            1、軋鋼機調整的必要性:對軋制型鋼來說至今還沒有一套完整的理論可循。所用的孔型絕大多數都是憑經驗設計的,大部分孔型都存在著不同的問題,也就是與實際不符之處。這就要求用調整的方法予 以補救。
            2、軋鋼機調整的主要任務;控制各道孔型的壓下和充填情況以及控制軋制的穩定性。即使孔型設計合理,在軋制過程中由于鋼質、溫度和軸瓦磨損,軋輥車削誤差以及壓下量等導衛等因素的變化金屬在 孔型內的填充情況也將隨之而變化。從而影響產品質量的穩定性。軋鋼機調整是非常必要的。
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