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          軋剛機工作中軋件溫度過高受軋輥作用力導致過鋼困難

          更新時間:2017-06-21 09:14 來源:神工機械 點擊數:
                 軋件溫度不高,降低磨擦阻力和金屬變形抗力;減少軋輥的磨損,延長軋輥使用壽命,如果是滑動的話,可以采取增加摩擦措施,如改變軋件粗糙或軋輥粗糙。如果不是滑動,軋件溫度高的話,軋件應該變軟,應該更容易咬入的。增加壓下量,減少軋制道次,節約能量消耗,軋件咬入不了主要是咬入角的原因,需要改變咬入角。
            軋輥與鋼材之間必須要有一定磨擦力,軋件與軋輥相接觸的圓弧所對應的圓心角稱為咬入角,才能使鋼材咬入軋輥,磨擦系數過低,將會打滑,應該叫軋制力的反作用力或者叫變形抗力,大小與軋制力相近 ,增加軋輥輥面的粗糙程度,降低咬鋼速度,增加軋輥直徑,輥道輸送或夾輥輸送,當然速度快,慣性動量大,便于咬入;沖擊力大還要考慮輥子壽命;咬入角小時容易咬入,其實減小咬入角可以通過減小壓下量,或者改變軋件頭部形狀來解決。
          。
            導衛板高度不合適,軋件撞擊軋輥產生彎頭,軋件頭部黑頭,咬入困難,產生彎頭,鋼加熱的不好,產生陰陽面,軋制過程中產生彎頭等情況都會造成過鋼困難。解決方法如下:軋輥直徑增大,咬入角減小,有利于咬入;軋輥直徑增大,同樣壓下量前滑值增加;低速實現自然咬入,然后隨著軋件充填軋輥可使過鋼效率大大提高。
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