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          操作軋鋼機中應注意哪些

          更新時間:2017-10-13 08:36 來源:神工機械 點擊數:
          通常情況下,軋鋼車間在生產過程中,有嚴格的規章制度,因為在操作軋鋼機械設備時,帶有一定的危險性。軋鋼機工作時鋼坯的溫度在1200度。人工喂料是要小心的,如是 螺紋鋼軋鋼機必須注意進出輥道和升降輥道,要求每個工人必須懂得各項安全常識,詳細了解軋鋼設備的性能,特別是加熱爐部分工人,爐溫按制800-1200度,以溫度表和觀察相結合,確保鋼坯的質量和負壓,加熱的火源有幾種愿材料,其中主要有無煙煤,廢機油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發生爐做為工具,這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機和頂鋼機,鋼錠在爐內存有5-30噸的原材料,在軋制過程中,需要用推鋼機推出后,方能再用頂鋼機一根一根的頂出,如250軋鋼機上,年產量在15000噸成品鋼設計,推鋼機型多為5噸既可,550軋鋼機械設備必須配備30噸的大推力推鋼機,我公司打破常規生產的螺旋式推鋼機,新型設計制定了液壓推鋼機,該機推力大,燥音低,節能效果好,連鑄連軋更要注意培養高科操作人員,因為軋機速度快,要求標準高,軋鋼機產量高低和工程進度,與上層壓下裝置有著緊密相連的關系,那么軋鋼機壓下裝置怎樣設計為好呢,傳統的老式小型軋鋼機大都采用手動壓下,壓下螺絲上面裝有刻度表,板帶軋機一般輥子壓下量在8mm,棒材和螺紋鋼頭道壓下量在40%,例如:鋼板,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內部質量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
           
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