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          熱軋機軋制過程中鋼坯的表面脫碳問題

          更新時間:2019-07-31 08:20 來源:神工機械 點擊數:
             當熱軋機在對鋼坯進行加熱的過程中,有可能會使其表面的碳元素被氧化,從而導致鋼坯表面碳含量減小甚至完全不含碳的現象,這種現象就是我們常說的表面脫碳。對此該怎么預防呢?
              熱軋機工作過程中,之所以會出現表面脫碳,與鋼坯的碳含量有直接的關系。當碳含量大于0.35%-0.4%的話,都具有脫碳傾向。當然也會與與鋼的化學成分、加熱溫度、加熱時間和爐內氣氛等因素有關。
             由于脫碳,鋼材表面與內部的碳量不一致,降低了鋼材的強度、硬度和耐度和耐疲勞性能,影響了鋼材的便用性能,從而進一步影響到熱軋機對鋼坯的軋制工藝和軋制質量。
              鋼坯在熱軋機中加熱的時候,鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發生氧化反應,生成鐵的氧化物,使得熱軋機造成金屬的損失,氧化燒損同樣也會降低鋼坯的成材率。
              如果鋼坯表面的氧化鐵皮在軋制過程中不能脫落,軋后氧化燒損嚴重時,熱軋機氧化鐵皮在爐內堆積使爐底增高,給爐底的維護和鋼在爐內的運行帶來困難。在步進底式加熱爐中,固定底增高后鋼坯的步進受阻,出爐段爐底結渣后側出料面氧化鐵皮多,因此給爐子帶來的危害也大。
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