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          軋鋼機軋件斷帶采取的有效補救措施

          更新時間:2019-12-05 16:57 來源:神工機械 點擊數:
              軋鋼機主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。 和其他的工業設備一樣,復雜的結構使得軋鋼機的每一個環節都很重要。而且,根據多年使用經驗總結 ,在軋鋼機運行中,很容易出現以下常見故障,如操作事故、設備事故和質量事故等。這三種都直接對 軋鋼機設備、質量、產量造成嚴重影響。為典型的就是軋件斷帶的情況,面對斷帶事故發生時,操作 者要在時間采取緊急有效的補救措施,保證軋鋼機后續工作的正常運行。
            首先,要從源頭下手,分析出現斷帶情況的原因。軋鋼機軋件斷帶的原因很多,常出現的情況是來 料有缺陷、焊縫質量不好、誤操作和電氣及機械故障這四種。
            了解了故障原因,在軋件斷帶發生時,應立即停車,以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥,甚至使 支撐輥發生嚴重粘結,粘結后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當困難,而且處理時間長、勞動強度也大 。因此,應該及時的處理斷帶,以保證生產的正常運營。
            而且,在斷帶處理后,應對設備進行檢查。換輥后開軋的卷鋼要認真檢查其表面質。對有焊縫 的鋼卷,其焊縫位置的標記要準確、清晰,在焊縫通過軋機之前,應降低軋制速度。對已發現有缺陷的 鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產中事故的發生。
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