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          概述軋鋼機在短應力線設備上的處理問題

          更新時間:2015-10-08 08:31 來源:神工機械 點擊數:

          概述軋鋼機在短應力線設備上的處理問題

              與普通牌坊式軋鋼機相比短應力線軋鋼機的優點  由于縮短了應力回線,提高了軋鋼機的剛度,從而獲得了高精度產品;設計緊湊,體積小,重量輕,簡化了裝配,減少了大量的基礎工作;在軋制期間更換輥環時,導衛裝置保持在原有位置,不需要更新移動;軋輥輥縫對稱調整,保證了軋制線固定不變,因而,延長了導衛裝置的壽命。

          需要解決的問題:
            (1)短應力線軋鋼機都備有二套以上的輥組,換輥時將舊輥組取下,換上新輥組,所需的備件多,包括軋輥、軸承座、拉桿、蝸輪箱、蝸桿等,相對增加成本。

            (2)由于壓下螺母受力較大,且更換不方便,如有損壞,需要將整套輥組及蝸輪箱等全部更換。

            (3)短應力線軋鋼機各部件的加工精度高,所需要加工設備精度高。

              高剛度軋鋼機發展概況及結構演變, 從前面的分析可知單純靠增加截面尺寸來提高剛度是不可行的,合理的途徑使盡量縮短應力線,高剛度軋鋼機即基于此種思想應運而生,并迅速發展起來。 第一代剛度軋鋼機大約在四十年代中期,由瑞典中央、莫格斯哈馬公司研制的P500 型無牌坊軋鋼機。它最先開始擺脫了機座的傳統設計思想的束縛,取消了傳統軋鋼機的牌坊,用拉緊螺桿將兩個剛性很大的軸承座連在一起,縮短了應力線長度。文章由鞏義市神工機械有限公司提供,轉載請注明http://www.inkandvoices.com/

           

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