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          連鑄連軋機的工藝特點及主要部件分類法

          更新時間:2015-09-19 08:42 來源:神工機械 點擊數:
          連鑄連軋機的工藝特點及主要部件分類法
              連鑄連軋機是把鑄造和熱軋工序融為一體,將熔鋁的液態金屬通過連鑄連軋機生產出相當于熱軋后的6—10mm的成卷帶材,具有工藝簡化,投資少,占地面積小,建設周期短,能耗低,效率高,用人少,運行費用和生產成本低,在產品設計上,采用液壓壓上(或液壓壓下)調節輥縫、預應力閉式牌坊、液壓換輥裝置、火焰噴涂、全數字可控硅調速直流電機驅動、具有發明專利的鑄軋輥套。
           
          連鑄連軋機按主要部件分為:
          1.流槽
          2.除氣凈化裝置
          3.過濾裝置
          4.牌坊
          5.鑄軋輥
          6.火焰潤滑裝置
          7.剪切機
          8.卷取機
          9.卸料小車
          連鑄連軋機按區分:
          1.鋁液精煉除氣過濾區
          2.鋁液料嘴區
          3.軋機本體
          4.中間機組區
          5.偏導輥送料區
          6.成品卷材區
           
              目前,世界上許多國家采用水平連鑄技術生產鑄鐵和非鐵金屬棒型坯、管坯、坯、線坯和帶坯。水平連鑄設備可生產直徑10~400mm的圓坯;外徑20~300mm、壁厚>4mm的管坯;邊長20~300mm的方坯和寬度20~650mm、厚度>5mm的帶坯。水平連鑄技術的優點在于:1)水平連續設備不需要高位廠房和深井,機械化程度高,操作方便。2)可鑄造不同規格的鑄件,且可將鑄件鑄得很長。對于配置同步鋸的水平鑄造機,可實現邊鋸切,邊生產。3)可將結晶器安裝在保溫爐下,金屬液在澆注過程中不接觸空氣,被污染的可能小,可保證鑄坯質量。4)在冷卻強度和出坯速度配合恰當的情況下,可得到良好的表面質量和無偏析的內部組織。更多關于軋鋼設備的資訊信息請關注神工機械官網:http://www.inkandvoices.com
           
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