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          軋鋼機生產線中的冷軋優點有哪些?

          更新時間:2019-04-28 14:34 來源:神工機械 點擊數:
          軋鋼機生產線中的冷軋優點有哪些
          軋鋼設備在金屬再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋,一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手,但還是叫冷軋。軋鋼設備的冷軋機生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材,其主要的特點是加工溫度低。
          冷軋以熱軋產品為原料,冷軋前原料要先除磷,以保證冷軋產品的表面潔凈。冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。
          冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經過連續冷變形而成的冷軋,機械性能比較差,硬度太高,必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。
          軋鋼機生產線中的冷軋同熱軋生產相比,它有以下優點:
          (1)冷軋帶鋼產品尺寸精確,厚度均勻,帶鋼厚度差一般不超過O.01-0.03mm或更小,完全可以符合高精度公差的要求。
          (2)可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。
          (3)冷軋產品表面質量優越,不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷,并且可根據用戶的要求;
          出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等),以利于下道工序的加工。
          (4)軋鋼設備冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。
          (5)可實現高速軋制和全連續軋制,具有很高的生產率。
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