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          軋鋼機工藝潤滑冷卻介質得基本要求

          更新時間:2019-10-19 09:13 來源:神工機械 點擊數:
              一般軋鋼機工藝潤滑冷卻普遍使用的介質:在軋鋼生產過程中,為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力,減少軋制力與功率的損耗,盡量讓軋材容易變長,軋鋼機控制軋制溫度,提升軋制產品質量,在軋輥與軋件接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質。
            軋鋼機工藝潤滑冷卻介質得基本要求是:適當得油性;合適得冷卻能力;適合得抗氧化性、防銹性和理化指標穩定性;過濾性能好;軋鋼機對軋輥與制品表面有良好得沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼得退火性能好;不損害人體健康;容易購買到潤滑油,成本非常低。軋鋼機在黑色金屬的軋制中,具有非常好的軋鋼效果。從目前的工作狀態可以看出,軋鋼機具有良好的穩定性,效率高,使用壽命長等特點外,具有的優勢:
            1.連軋鋼可持續不斷的喂鋼,軋制速度增大那么產量隨著增加可以充分發揮連軋鋼的軋鋼效率。軋輥直徑增加,重量增加,提高耐磨程度。
            2.增加了軋鋼機速率及孔型工藝,可以讓軋件與軋輥之間增強作用力,在軋鋼機的軋鋼過程中,發現軋機的處理能力隨軋制速度的增加而增加。
            在軋鋼生產中,發現合理的軋輥材質、直徑與孔型更適合應用于高速軋鋼生產。軋鋼設備只有從用戶需求角度出發,才能真正的在行業中立足。對于軋鋼機廠家來說更是如此,為用戶提供低價軋鋼設備的同時,更要為用戶提供合適、高質量,能滿足生產要求的軋鋼機。軋鋼機在生產過程中,發生故障停機檢修或者遇到突發情況需停機時,軋鋼機停機后應注意的事項:
            1、軋鋼機停機后,停止喂鋼,在線軋件應用氣割割斷取出,避免軋輥受力,造成損傷。若軋機需長期停機,最佳方法是開啟潤滑系統使主軸承保持潤滑后,封閉進來,避免灰塵雜物進入軸承。
            2、切斷軋鋼機和輔助設備電源。排盡冷卻管里的水,以免天冷時凍裂冷卻水管。
            3、軋鋼機的保護潤滑系統、電機、空氣離合器和慢驅不進灰塵,但不能密封的太緊,以免濕氣聚集。用小加熱器或保護燈泡,防止濕氣聚集。
            4、軋鋼機在所有的控制和電氣盤內放置袋裝干燥劑,防止濕氣聚集,安全密封控制盤。
           
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